DN500采暖聚氨酯預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)

目前蒸汽直埋保溫管廠采用的保溫材料主要有：微孔硅酸鈣瓦、離心玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料、硅酸鋁纖維氈、巖棉、增水膨脹珍珠巖、復(fù)合硅酸鹽等。經(jīng)實(shí)踐這些保溫材料各具特點(diǎn)。

聚氨酯材料，特別是耐高溫（≥140℃）聚氨酯保溫材料的原料，我國(guó)已深入，生產(chǎn)并有部分出口；我國(guó)也大量引進(jìn)Bayer、BASF耐140℃高溫的聚氨酯料做蒸汽直埋管復(fù)合保溫的組成部分，使產(chǎn)品壽命可達(dá)25年之久。

1、“城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程"和“城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道產(chǎn)品技術(shù)條件"等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推出（征求意見(jiàn)稿）將會(huì)對(duì)日漸成熟而方興未艾的蒸汽直 埋管道工程實(shí)施建設(shè)和技術(shù)發(fā)展，催化加速作用。一個(gè)新的建設(shè)浪潮將不久涌現(xiàn)。我國(guó)的外網(wǎng)節(jié)能事業(yè)將騰飛發(fā)展。隨著科學(xué)發(fā)展，工程實(shí)踐，“規(guī)程"、“技術(shù) 條件"將會(huì)進(jìn)一步修正和提高。

2、這種補(bǔ)償器本身設(shè)有排污、疏水口，能夠滿(mǎn)足高溫(蒸汽)管網(wǎng)經(jīng)常起停時(shí)排污、疏水的要求，因此外壓波紋補(bǔ)償器廣泛應(yīng)用在高溫(蒸汽)管道間歇式供熱的管網(wǎng)中。另外，外壓波紋補(bǔ)償器工作時(shí)波紋管被拉伸，由于這一特點(diǎn)，相比其他類(lèi)型軸向補(bǔ)償器具有更高的穩(wěn)定性，能夠在很大程度上解決管道運(yùn)行時(shí)的失穩(wěn)問(wèn)題。由于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能夠在很大程度上簡(jiǎn)化、優(yōu)化管網(wǎng)的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)在相當(dāng)程度上降低了工程施工難度。

3、整頓建筑市場(chǎng)，貫徹質(zhì)量法，蒸汽直埋管道事業(yè)更上一層樓。環(huán)保和“十五"節(jié)能規(guī)劃對(duì)集中供熱，蒸汽直埋管道技術(shù)提出更高要求，管網(wǎng)輸送效率從目前 的0.85提高到0.9[64]。指標(biāo)明確，采用高效節(jié)能或環(huán)保型保溫新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)關(guān)鍵所在之一。進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)研 究，系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集整，解決目前行業(yè)尚存在、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、材料、施工、運(yùn)行、檢測(cè)、信息管理諸多問(wèn)題十分重要。

DN500采暖聚氨酯預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖，各管件的典型布置見(jiàn)附圖。
  ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)：
 1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
 2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
 3、外套鋼管的外壁采用防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
 4、工作鋼管的保溫層選用保溫材料，保溫效果好。
 5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號(hào)管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。
 6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。
 7、工作鋼管的固定支架，滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
 8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無(wú)需另設(shè)檢杳并。
 9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門(mén)等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。
 10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。